1. Celem zarządzania nieodpowiednich produktów
Zapobiec niezamierzonemu użyciu lub dostawy niskiej jakości produktów.
2. Sposób zarządzania nieodpowiednich produktów
Dowiem się najpierw, a potem kontrola.

Proces kontroli niekompetentni produkty

1. Identyfikacja
Odszukać odpowiednich niekompletne: w podstawę lub standard dla określenia, czy produkt jest wykwalifikowany lub nie.
Standardy-Produkt
Wymagania —klient
—Proces dokumentów
-Weryfikacja dokumentów
-Szablon
-Wyjaśnienia i wytyczne od przełożonych

2. Identyfikacja
Identyfikacja statusu kontroli
—Określa "do" lub "niepełne".
Zespół —producent: niepełne półprodukty i surowce muszą być oznaczone "obróbki" lub "niepełne".
—Inspektor pieczątki stempel kontroli w odpowiedniej rubryce opcję losową mapę, proces mapy lub zmiany porządku" jako "niewykwalifikowanych" Mark.
-Jej rola jest: identyfikowalność.
—Końcowy kontrola: definicja bezwarunkowe marki. Lub napisz (powiadomić) bezwarunkowego zjawiska, takie jak (nieszczelności, pęknięcia, dziury, nieregularny model, poważne wgniecenia, kilka procesów, nieprawidłowe materiałów, itp.).

3. Izolacja
Wymagania: wyraźne oddzielenie od normalnych produktów.
—Czerwony taca plastikowa/materiał pudełka.
—Specjalnej niezależnej wadliwego produktu szafy.
-Udzielenie nieograniczonej dzielnicy i umieścić wadliwych produktów w bezwarunkowej okolicy.
—Zakwaterowanie produkcyjnych różni się od innych produktów, aby pokazać różnicę, a następnie pociągnij go na remont lub przebudowę obszaru w razie potrzeby.
—Regularnie zorganizować personel do wadliwego produktu w celu potwierdzenia i ilościowej rejestracji

4. Wpis
-Poprawnie zapisać rodzaj, seria, data weryfikacji, podstawy kontroli, ilość некондиционной produktów i wyników oględzin niekompetentnych produktów na określony akt kontroli.
—Akt kontroli przeglądane i zatwierdzane w razie potrzeby.
-Proces:

5. Komentarz
Kiedy suma jest duża, lub gdy ma on duży wpływ na reputację i środków firmy, musi być zmieniony.
(1) nadzór: utylizacja opinie, podpisanymi przez kierownika inspekcji i wyżej (w razie potrzeby działu technicznego, produkcji, zaopatrzenia i sąsiednich jednostek, powinna być zorganizowana w celu przeprowadzenia przeglądu).
(2) Proces weryfikacji: dla partii niewykwalifikowanych produktów, Zakład zarządzania jakością, organizuje odpowiednie urzędy i odpowiedniego personelu dla celów informacyjnych.
(3) kontrola końcowa: odpowiedzialny dział kontroli jakości potwierdza rozporządzenie wnioski, i w razie potrzeby działu technicznego udział w ankiecie.
6. Utylizacja
W tym: wybór i zastosowanie, naprawy, koncesji, rozporządzenia, korekcyjne i prewencyjne.

(1) rozporządzenie niewykwalifikowanych zakupów
—Zwrot
-Przyjęcie koncesji
—Wymagać od dostawcy podjąć odpowiednie działania naprawcze i zapobiegawcze środki
-Nasza fabryka będzie zorganizować personel do widzenia fabryce w ciągu wielu kolejnych partii niewykwalifikowanych dostawców i duża ilość ściśle неквалифицированными dostawcami, i będzie ściśle kontrolować kolejnych partii.


(2) rozporządzenie niekompetentni produkty w procesie
Zazwyczaj istnieje kilka sposobów, aby pozbyć się niekompetentnych produktów: przeróbki i naprawy, przyznanie koncesji i utylizacji.
—Zawarcie zbycia: przeróbki i naprawy, przeniesienie z powrotem do przeglądu i naprawy fazy przetwarzania lub oddać w odpowiednich odpowiedzialnych jednostek organizacyjnych i osób do przeróbki.
—Zawarcie zbycia: odbieranie koncesji, seminarium wypełnia "formularz koncesji" i zatwierdzony przez dział techniczny i reprezentuje techniczne i jakościowe środki kontroli przed rozpoczęciem korzystania z koncesji.
—Rozporządzenie wniosek: złom, inspektor informuje departament, w którym znajduje się złomu (warsztat lub brygada lub skontaktuj się w odpowiednie indywidualne), wypełnia w "złom forma", i inspektor podpisuje raport i przedstawia go do działu kontroli jakości w celu zatwierdzenia. Lub większe znaczenie, zazwyczaj więcej niż 2000 juanów, mogą być usunięte tylko za zgodą wiceprezes spółki lub dyrektor generalny. Cztery nie пущать zasadzie.

(3) rozporządzenie ostateczną niekompetentni produkty
Końcowy metoda kontroli niekwalifikowaną leczenie, jak zwykle, cały pakiet ulepszeń i częściowej modyfikacje lub częściowej zmiany leczenia może być wybrana dla partii lub nawet pojedynczych wadliwych produktów.
Należy zwrócić uwagę na ostateczny test:
—Wszystkie powtarzające się sprawdzenia i potwierdzenia są potrzebne po modyfikacji.
-Dokonać odpowiednich wpisów.
-Zwolnij dopiero po tym, jak kwalifikacje.
-I wzmocnić zarządzanie rozpoznawalności.
—Zgodnie z wymogami ISO, koncesji towarów wadliwych produktów gotowych wymaga zgody zamawiającego (pisemnej zgody lub zatwierdzenia)

3. Jak zapobiegać powstawaniu produktów niskiej jakości

1. Jak zapobiec produkcja niewykwalifikowanych produktów: pracowników, techników
Ludzie: ludzie-to pierwszy zasób przedsiębiorstwa, zwłaszcza czołowych pracowników.
(1) świadomość jakości, poziomu technicznego, znajomość produktu, kultury, kultury fizycznej, stosunek do pracy, i czy trwa operacja złożyć dokumenty wpływają na jakość produktu.
(2) spis treści sterowania: uściślenie obowiązków, mieć odpowiednie przygotowanie, pomysły, aby zaspokoić możliwość pracownikom podjąć pracę, a także zachęcać pracowników do udziału w doskonaleniu.
(3) wymagania dotyczące ludzi: po pierwsze, muszą mieć silne poczucie odpowiedzialności i dobra etyka zawodowa.
(4) wymagania do ludzi: zrozumieć podstawową wiedzę w zakresie kształtowania i zmiany cech jakościowych produktów.
(5) wymagania do ludzi: pracownicy na kluczowych stanowiskach powinny skupić się na szkolenie i pracę z certyfikatami.
(6) wymagania dotyczące ludzi: poprawa jakości świadomości i pomysły.

2. Jak zapobiec produkcja niekompetentni produkty: inspektor
Badanie jest pierwszym w linii jakości personelu i zarządzania. Odgrywają ważną rolę w zapobieganiu lub zmniejszyć całych partii towaru.
(1) Po pierwsze, kontrolerzy jakości powinien mieć poczucie profesjonalizm, poczucie odpowiedzialności, zaangażowanie i miłość do fabryki i innych etyki zawodowej.
(2) mają określony poziom wykształcenia, wysokiej znajomość produktu i doświadczenie.
(3) wymagane są silne analityczne i umiejętności rozwiązywania.
(4) przeprowadzać kontrole zgodnie z przepisami (normy, procesy, rysunki).
(5) Zarządzanie bez kwalifikacji zgodnie z systemem.
(6) rozumiem dynamikę jakości i doskonalenia systemu kontroli.
(7) silna zdolność do statystyk jakości pracy, umieć używać i obsługiwać zarządzanie pomiarowe, narzędzia i urządzenia.

3. Jak zapobiec produkcja niekompetentni produkty: konserwacja sprzętu

Uwaga: zapisywanie dokładności, stabilności i niezawodności pracy urządzeń mechanicznych bezpośrednio wpływa na zakres zmian cech jakościowych produktów przetworzonych.
Codzienna konserwacja: konserwacja smarowanie (pięciu stałych)
Stały punkt: zgodnie z określonej lokalizacji, punkty smarowania, sprawdzić punkt na mapie smarowania, dodać olej, wymiana oleju itp.
Jakość: w celu zapewnienia różnorodności, oznaczenie i wymagania co do jakości oleju niezbędnego do smarowania części
Ilościowe: codzienne smarowanie i smarowanie smarowanie każdej części zgodnie z podaną ilością
Regularnie: dodaj olej w określonym czasie do smarowania
Przeznaczenie: wymaga wyspecjalizowanego personelu (operatorów sprzętu lub personelu) do napełniania, czyszczenia i wymiany oleju itp.

Profesjonalna konserwacja: powinno być wykonane wraz z operatorów sprzętu i personelu. Zawartość serwisu:
1) kompleksowe czyszczenie i związane z czyszczeniem maszyn i urządzeń
2) Rozebrać i sprawdzić lokalne i kluczowe części sprzętu, aby całkowicie usunąć olej
3) sprawdzić stopień zużycia sprzętu, wymianę części pomocniczych, regulować lub ustabilizować temat części

Trzy poziomy obsługi (specjalna obsługa): ukończony remont lub profesjonalistów, utrzymanie, konserwacja:
1) Weryfikacja i naprawa sprzętu w całości lub w części demontażu
2) Wyczyścić ważnych elementów wyposażenia i wymieniać olej
3) naprawy lub wymiany materiałów podlegających zużyciu
4) sprawdzić, wyregulować, naprawić dokładność i odpowiedni poziom

Przetwarzanie wad po kontroli sprzętu
Obsługa sprzętu: 1) naprawy lub usunąć usterkę, a kierownik drużyny sobie z tym poradzić. 2) wypełnić "sprzęt room" i zgłosić się do działu obsługi w porozumieniu z kierownikiem
Przetwarzanie produktów: Produkty, wyprodukowane ze słabym sprzętem, powinny być ponownie sprawdzone i ocenione dla zdarzyć wadliwych produktów lub jakość wypadków

4. Jak zapobiegać pojawieniu się некондиционной produktów: zarządzanie operacyjnymi metodami
Rdzeń: wybór i definiowanie metod przetwarzania i metod konserwacji, kontroli procesu i dyscypliną.
Praca metody zarządzania: instrukcji pracy, kontrola nieprawidłowej pracy
Główne punkty szkolenia instrukcji roboczej: 1) proces produkcyjny strumień schemacie: wypisać wszystkie produkcyjnych technologicznych map i sub-technologicznych kart, podkreślenie kluczowych i ważnych procesów, wprowadź warunki produkcji i wymagania dotyczące kontroli; gdy proces zmian, proces powinien być zmieniony. 2) instrukcja obsługi procesu: w tym spis treści: nazwa procesu, stosowane urządzenia, sprzęt/narzędzia, stosowane, użyte materiały, etapy pracy, punkty kontrolne, produkcji środków bezpieczeństwa, samokontrola treści. Okulary kompilacji: krótko i zrozumiale, podkreśla, диаграммный
Zarządzanie instrukcji pracy: przygotowywanie, kontrola wykorzystania, klasyfikacji, ustalenia listy, zmiany, odwołania, przechowywania itp.

5. Jak zapobiec powstawaniu niewykwalifikowanych produktów: kontrola za nieprawidłowe operacje
Nienormalne sterowania (4M zmienić)
Wyjątek: zmian w składzie personelu, sprzętu, materiałów i metod przetwarzania
1) zmiany kadrowe: przeprowadzenia szkolenia, zgodnie z wymaganiami instrukcji roboczej, dopóki nie są kwalifikowane
2) Zmiana sprzętu: potwierdzić i sprawdzić pierwszy produkt, a następnie przystąpić do małej serii i masowej produkcji dopiero po wykwalifikowanego
3) istotne zmiany: zmiany w instrukcji pracy lub parametru procesu zarządzania wymaganiami; przeprowadzenie próbnego produkcji; rozważyć i eksploatacją starych materiałów; złom przetwarzanie nienadające się do użytkowania starych materiałów
4) zmiana metody procesu: przegląd instrukcji pracy, szkolenie personelu

6. Jak zapobiegać pojawieniu się niskiej jakości produktów: 5C optymalizuje środowisko i zwiększa rynku
7. Jak zapobiec powstawaniu niewykwalifikowanych produktów: trzy kontrole, trzy prasa, trzy autonomii
8. Jak zapobiec powstawaniu niewykwalifikowanych produktów: inne