Celem galwanizacja-to płytki metalowej powłoki do podłoża, aby zmienić właściwości powierzchni lub rozmiar podłoża. Galwanizacja może zwiększyć odporność na korozję metali, zwiększenia twardości, zapobiec ścieraniu, poprawia przewodność, gładkość, odporność na ciepło i piękną powierzchnię. W zależności od przeznaczenia nawierzchni i reakcji elektrochemicznej pomiędzy powłoką i podłożem, powłoka może być podzielony na wiele rodzajów.
Materiał pokrycia

Klasyfikacja ① zgodnie z celem pokrycia
Powłoka zwykle ma dwa zastosowania, a mianowicie: dać lub poprawić stan powierzchni materiału, lub zrobić strukturę powierzchni materiału, mieć określone funkcje. W ten sposób w ogóle można podzielić na dekoracyjne, powłoki ochronne i funkcjonalne powłoki.

1. Ochronno-dekoracyjne powłoki
Korozji, rdzy, itp. są najbardziej poważne zagrożenie dla życia produktu, który będzie nie tylko uszkodzić wygląd, ale również wpływa na funkcję produktu. Oprócz poprawy wyglądu produktu, ogólne i dekoracyjne powłoki może również odgrywać rolę ochronną, takich jak chemiczne anty-korozja i anty-rdza lub mechanicznych anty-ścieranie, aby zmniejszyć tarcie.

2. Funkcjonalnego
Funkcjonalnego w zasadzie odnosi się do tych powierzchni, które mogą sprawić, że powierzchnia materiału ma szczególną funkcję. Różnych nowych funkcjonalnych powłok pozwala na zwiększenie twardości powierzchni materiału, zwiększenie tarcia zmniejszenie zużycia zwiększenia przewodności, obniżenia rezystancji, zwiększa magnetyzm, zapobiegania rozprzestrzeniania się i wnikania, lub naprawy zużytych części.

② . Klasyfikacja elektrochemicznej związku między powłoką a podłożem
Według elektrochemicznej związku między powłoką a podłożem, powłoka może być podzielona na miejscu katody nakładanie powłok i powłokę anodowaną. Żywość z metalu, różne, co również jest ważne dla określenia rodzaju pokrycia.

1. Miejscu katody podłogowa
Blachy podkład z катодного pokrycie jest bardziej aktywny niż podłogowa. Takie pokrycie jest zwykle pokrywają podłoże w pełni chronić podłoże. Typowe są miedziowanie i niklowanie stali. Ponieważ miejscu katody powłoka ma pewną grubość, wywiera działanie ochronne na podłoże. W ten sposób żądany grubości i porowatości. Zazwyczaj, grubościomierze powłok służy do kontroli grubości powłoki.

2. Powłokę anodowaną
Srebrzenie anodowanego metalu powłoki jest bardziej aktywny niż podłoże. Gdy powłoka spełnia agresywnych substancji, to powłoka będzie корродировать po pierwsze, chroniąc powierzchnię przed korozją. Zazwyczaj jest pokrycie cynku na stali.

Powyżej klasyfikacji poszycia wiedzy, zorganizowany przez redaktora. Jeśli chcesz dowiedzieć się metoda pomiaru grubości powłoki i powłoki grubości produktu, proszę, naciśnij "jak korzystać czujnik grubości powłoki do pomiaru grubości powłoki" dla szczegółów.