części wału

w produktach przemysłowych części wału są odpowiednie do jednej lub więcej operacji konserwacji części obrabianych cnc. Części wału są jedną z typowych części często spotykanych w akcesoriach sprzętowych. służy głównie do podtrzymywania części przekładni, przenoszenia momentu obrotowego i przenoszenia obciążeń. zgodnie z budową części wału można je podzielić wałki optyczne , schodkowe wały i specjalne kształty . trzy rodzaje wałów; lub pełne wały i wały drążone.

chropowatość powierzchni

ra2,5 ~ 0,63 μm

bicie promieniowe

0,01 ~ 0,03 mm

średnica obróbki

42mm

niestandardowe urządzenia do przetwarzania partii części wałów

Części wału są jedną z typowych części często spotykanych w akcesoriach sprzętowych. służy głównie do podtrzymywania części przekładni, przenoszenia momentu obrotowego i przenoszenia obciążeń. zgodnie ze strukturą części wału , można je podzielić na wałki optyczne , wały schodkowe i specjalne kształty . trzy rodzaje wałów; lub wały pełne i puste wały . są stosowane w maszynach do podparcia części przekładni, takich jak koła zębate, koła pasowe itp. w celu przeniesienia momentu obrotowego lub ruchu. części wału są częściami obrotowymi, których długość jest większa niż średnica, i na ogół składają się z zewnętrznej cylindrycznej powierzchni, powierzchni stożkowej, wewnętrznego otworu i gwintu koncentrycznego wału i odpowiedniej powierzchni końcowej. zgodnie z różnymi kształtami konstrukcyjnymi części wału można podzielić na oś optyczną, wałek schodkowy, wał drążony i wał korbowy.

wałek o współczynniku kształtu mniejszym niż 5 nazywa się a krótki wał , a wałek o współczynniku kształtu większym niż 20 nazywa się an smukły wałek. większość szybów znajduje się pomiędzy.

wał jest podtrzymywany przez łożysko, a sekcja wału współpracująca z łożyskiem nazywana jest czopem. czopy są standardami montażu szybów, a ich dokładność i jakość powierzchni są na ogół wysokie. wymagania techniczne są zasadniczo oparte na głównych funkcjach i warunkach pracy wału. ogólnie są następujące:

(a) chropowatość powierzchni

ogólnie rzecz biorąc, chropowatość powierzchni średnicy wału dopasowanego do przekładni wynosi ra2,5 ~ 0,63 μm, a chropowatość powierzchni wału podpierającego dopasowanego do łożyska wynosi ra0,63 ~ 0,16 μm. zhonglida machinery co., ltd. może przetwarzać wykończenie powierzchni Ra0,05μm.

(b) dokładność wzajemnej pozycji

wymagania dotyczące dokładności położenia części wału są określane głównie przez położenie i funkcję wału w maszynie. normalnie należy zagwarantować współosiowość czopa zespołu łożyska z czopem wsporczym, w przeciwnym razie wpłynie to na precyzję przenoszenia członu przenoszącego (przekładnia itp.) i będzie generować hałas. w przypadku wałka o normalnej precyzji bicie promieniowe czopa wału nośnego do czopa wspierającego wynosi zwykle 0,01 ~ 0,03 mm, a wałek o wysokiej precyzji (taki jak wał główny) zwykle wynosi 0,001 ~ 0,005 mm.

(c) dokładność geometrii

dokładność geometryczna części wału odnosi się głównie do okrągłości i cylindryczności czopu, zewnętrznej powierzchni stożkowej, stożka Morse'a itp. ogólnie, tolerancja powinna być ograniczona do zakresu tolerancji wymiarowej. w przypadku wewnętrznych i zewnętrznych okrągłych powierzchni o wyższych wymaganiach dotyczących dokładności dopuszczalne odchylenie należy zaznaczyć na rysunku.

(d) dokładność wymiarowa

w celu ustalenia położenia wału czop łożyska zwykle wymaga większej dokładności wymiarowej (it5 ~ it7). wymagania dotyczące dokładności wymiarowej montażu czopu transmisyjnego są ogólnie niskie (it6 ~ it9).

Precyzyjna automatyczna tokarka CNC

tokarki cnc typu centralnego (tokarki centrujące / tnące) są rodzajem obrabiarek cnc wykorzystywanych głównie do precyzyjnej obróbki wałów i wałów niestandardowych. ma jakościowy skok w wydajności i dokładności obróbki w porównaniu z tokarkami cnc. dwuosiowy układ narzędzi znacznie skraca czas cyklu obróbki. poprzez skrócenie czasu wymiany narzędzia między frezem rzędowym a przeciwległym stołem narzędziowym, funkcja nakładania się stołu wielu narzędzi, efektywny ruch gwintu i funkcja nakładania się wiórów gwintowych oraz bezpośrednie wrzeciono podczas obróbki wtórnej. funkcja indeksowania w celu skrócenia czasu pracy na biegu jałowym. frez wiórowy jest zawsze obrabiany w pozycji mocowania wrzeciona i przedmiotu obrabianego, co zapewnia, że ​​dokładność obróbki pozostaje niezmieniona. największa średnica obrabiarek do korkowania na rynku wynosi 42 mm, co ma ogromne zalety na rynku precyzyjnego przetwarzania wałków. zhonglida machinery co., ltd. ma dziesiątki precyzyjnych maszyn do rdzenia i wiele pięcioosiowych centrów obróbczych. tę serię obrabiarek można wyposażyć w automatyczne urządzenia podające, aby osiągnąć w pełni zautomatyzowaną produkcję pojedynczej obrabiarki, zmniejszając koszty pracy i wskaźnik awaryjności produktu. idealny do masowej produkcji precyzyjnych części wałów.